Fabricación y capacidades

Othilapak puede gestionar todo el proceso, desde la concepción, el diseño y la creación de prototipos hasta la fabricación de utillaje, la producción en serie, la decoración, el montaje, el control de calidad y la logística global, todo ello bajo un mismo techo o bajo una gestión unificada. Este modelo integral simplifica la gestión de proveedores para las marcas, acorta los plazos y garantiza la coherencia de la calidad y la imagen de marca en todos y cada uno de los componentes.

Gracias a sus capacidades de fabricación de moldes líderes en el sector y a sus equipos técnicos con amplia experiencia en la prestación de servicios a las principales marcas de belleza a nivel mundial, Othilapak puede ofrecer tanto soluciones estándar rápidas como estructuras personalizadas complejas. Un riguroso sistema de inspección en varias fases comprueba la durabilidad, la estanqueidad y el rendimiento de la superficie, de modo que los envases cumplan o superen los estándares del sector cosmético.

Gracias a su amplia capacidad de fabricación y a sus procesos optimizados, Othilapak puede dar respuesta a todo tipo de necesidades, desde tiradas pequeñas hasta lanzamientos a gran escala en varias regiones, sin sacrificar los plazos de entrega ni la calidad constante. Las marcas se benefician de un reabastecimiento fiable, una capacidad planificada y una producción rentable que se adapta a medida que se amplían sus líneas de productos.

Othilapak ofrece soluciones reciclables, recargables, de material reciclado (PCR) y biodegradables, respaldadas por un abastecimiento especializado de materiales sostenibles y una experiencia en diseño centrado en el medio ambiente. Esto permite a las marcas alcanzar sus objetivos de sostenibilidad con envases que reducen el impacto medioambiental sin renunciar a un aspecto de alta calidad ni a un rendimiento fiable en el punto de venta.

Las fábricas de Othilapak están organizadas en torno a líneas de producción especializadas en vidrio, plásticos, montaje y decoración, lo que permite optimizar cada material y proceso en cuanto a eficiencia y calidad. En todas estas instalaciones, los equipos automatizados trabajan junto a operarios cualificados para mantener una producción constante, al tiempo que permiten la personalización de los proyectos OEM y ODM. 

Los moldes son fundamentales para el rendimiento y la estética de los envases, por lo que Othilapak considera el utillaje como una capacidad estratégica y no como un simple servicio de un proveedor. Como parte del Grupo Jarsking, Othilapak cuenta con una de las mayores fábricas de moldes de Guangzhou (China), lo que permite al equipo ejercer un estricto control sobre la calidad, la rapidez y el mantenimiento del utillaje. Una amplia biblioteca de moldes existentes para botellas, tarros y tapones permite que muchos proyectos avancen con rapidez, mientras que los moldes a medida dan soporte a historias de marca y formas únicas.

Conjunto de bomba, pulverizador y gotero con par de apriete, profundidad de inserción y tolerancias de ajuste controlados para garantizar un funcionamiento fiable, una dosificación precisa y un sellado sin fugas durante miles de usos. Antes de su integración, se somete a prueba cada componente funcional para comprobar parámetros de rendimiento como el volumen de salida, el patrón de pulverización y el caudal del gotero.

Preensamblaje de tapones de varias piezas, revestimientos interiores, juntas y componentes de sellado para simplificar las operaciones de la línea de llenado de los clientes y reducir el riesgo de errores de montaje o de contaminación durante la producción. Este enfoque «llave en mano» permite a las marcas recibir envases listos para el llenado que requieren una manipulación mínima en la planta de llenado.

Preparación y configuración de conjuntos coordinados, como botellas y tarros a juego, o familias completas de productos con una decoración, acabados y estilos de componentes uniformes, para agilizar los lanzamientos de marca y garantizar la cohesión visual en todas las referencias. Los conjuntos pueden preempaquetarse para su distribución en tiendas o agruparse para su envío en el comercio electrónico.

Las operaciones de montaje incluyen la inspección en línea del ajuste de los componentes, las pruebas de funcionamiento de las bombas y los goteros, y comprobaciones visuales para confirmar la alineación correcta y la integridad del acabado antes del embalaje final. Este control de calidad integrado permite detectar problemas de forma precoz y garantiza que los envases montados lleguen al cliente listos para su uso inmediato.

Othilapak cuenta con un completo sistema de inspección y control de calidad denominado 100%, que combina equipos de inspección automatizados con controles visuales realizados por personal cualificado, junto con procedimientos documentados y una trazabilidad total, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales aplicables a los envases de productos cosméticos y de higiene personal.

Verificación de las materias primas, el vidrio triturado, las resinas plásticas, los componentes y los accesorios para comprobar que cumplen las especificaciones acordadas antes de que entren en las líneas de producción. Este control impide que los insumos no conformes lleguen a la fase de fabricación y garantiza una calidad de referencia constante en todos los lotes.

Inspecciones dimensionales y visuales tras el moldeo y tras las principales fases del proceso, con el fin de controlar los defectos en su origen y minimizar los residuos. Las pruebas de conformidad con las especificaciones incluyen la verificación de las dimensiones, el control del peso y comprobaciones visuales para detectar defectos superficiales, grietas o imperfecciones.

Pruebas exhaustivas de adherencia del recubrimiento y de la impresión mediante pruebas con cinta adhesiva 3M, pruebas de resistencia al roce, pruebas de resistencia al agua hirviendo y verificación de la uniformidad del color para garantizar la durabilidad de la decoración. Las pruebas funcionales incluyen pruebas de vacío para comprobar la integridad del sellado, comprobaciones del funcionamiento de la bomba y validación del caudal del gotero.

Muestreo basado en los estándares acordados de AQL (límite de calidad aceptable), además de controles de embalaje para garantizar un etiquetado correcto, un recuento preciso de los productos y un embalaje protector adecuado para el envío. Los productos terminados se documentan con registros de lote trazables antes de su salida, lo que garantiza la transparencia y la responsabilidad a lo largo de toda la cadena de suministro.